在陕西海山机电有限公司近三十年的中频熔炼炉的的制造推广中，经常遇到对于中频熔炼炉的使用不解之问题。中频熔炼炉是把电能转换成热能的感应加热设备，是个高耗能设备。因此，中频熔炼炉的节电就成了很多中频炉用户关注的问题，节约电力就是降低了生产成本，就会取的效益。海山电炉小编就来介绍一下中频熔炼炉的节电常识。
1、在中频熔炼炉的熔化速度上，我们要有一个共识，也就是说中频熔炼炉的快速炉比慢速炉节电。同一套中频熔炼炉快比慢省电，炉体内加料的密实度、炉膛大小都会影响熔速，这几点需同时做到最佳电耗才能最少。
2、中频熔炼炉在加料时，要需兼顾电流表、电压表、功率表数值，尽量使熔炼炉的功率稳定，尽可能多的使中频炉保持输出最大加热功率。
3、中频熔炼炉在把炉料化成铁水后，要精确控制铁水温度，勿让温度过高或局部过高，铁水温度高了对电耗、炉衬寿命都不利，一个好的炉工可以做到节电又高效。
4、选择合适的中频熔炼炉，熔炼炉功率过大或者过小都可能增加熔炼时的电耗，同样大的炉快的省电，同样快的炉大的省电，高压比低压省电。浇铸时间也影响电耗，最好控制在5-10分钟。
5、中频熔炼炉在购买时，要注意选择厂家，要选择有一定实力、历史悠久的公司。这样才可以保证质量和服务。一些不良厂家，偷工减料、低价竞争，设备用料越差损耗越大。如铜排不镀直接用、用较差较薄的铜材，设备开始用起来似乎一样，但电耗会越来越高。
6、中频熔炼炉的进线电缆直径要符合中频炉要求，这一点上不可省，一定要足够大，否则长期损耗相当惊人。
7、操作中频熔炼炉时候要养成好的开机习惯，功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间。功率未满时功率因素低损耗大。
8、 提高变压器利用率也等于节电。一台630KVA变压器10小时内应该可化13-15T吨铁水，如果你只能出10-11吨那你的平均电价一定要比他高。
9、 中频熔炼炉筑炉完成后，要科学烘炉。烘炉时应将感应圈冷却水关小（正常水量的三分之一即可），最好断续供水，保持出水温度在55度以上，以利于水蒸气顺利排出，这样可缩短烘炉时间。有些炉工未注意这一点，以正常供水，结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流，这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。
综上所述，中频熔炼炉的节电是个系统过程，在每一个环节上都要注意节电，累计下来中频熔炼炉的节电效益非诚可观。这就是中频熔炼炉的节电常识，你明白了吗？
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