大家知道，中频熔炼炉是熔炼金属的感应加热设备，多用于铸造行业。而铸造行业过去是脏乱差的工种，中频熔炼炉环境恶劣，操作工也很少人去干。随着科学技术的发展，中频熔炼炉的科技含量也随之增加了很多，自动化程度大幅提高。未来中频熔炼炉自动化发展的方向是什么呢？海山电炉小编就带大家探讨一下中频熔炼炉自动化发展的方向。
计算机日新月异发展的今天，中频熔炼炉熔炼系统也搭上计算机发展的快车。在整个中频熔炼炉熔炼浇注系统中，大量采用计算机控制系统，使得中频熔炼炉熊自动化程度较高。对于大功率中频熔炼炉以及中频感应炉来说，熔化期非常短、过热率非常大，只有采用计算机控制系统才能发挥中频炉的潜力，才能对工厂和操作人员提供最有效的保护。25～30℃/min速率过热熔化炉料的炉子，在满功率状态几分钟无人看管，很可能造成灾难性事故。因此中频熔炼炉装备计算机辅助监视和控制系统就是很有必要的，这也是中频熔炼炉自动化发展的方向，方向内容包括：
1、当中频熔炼炉坩埚中铁液达到预编程温度时，保证自动降低炉子功率；
2、中频熔炼炉固定在测重仪上，测重仪为计算机提供炉子里金属炉料的质量数据；
3、监测、计算和控制中频熔炼炉里的铁液温度；
4、为中频熔炼炉新炉衬提供自动烧结程序；
5、确定中频熔炼炉熔炼金属达到要求的铁液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的数量；
6、中频熔炼炉包括具有自动冷启动装置在内的其他有用的必要的功能。
7、中频熔炼炉的自动化机械装料系统也是发挥大功率中频感应炉全部潜力所不可缺少的。一般安装在轨道上可做横向和纵向移动或绕枢轴转动的振动给料系统最为合适。
8、高效中频熔炼炉的熔化处理系统是由熔化处理机监控整个熔化过程所需的功能及操作程序的，这个处理系统是由1个带有彩色监控器的微处理机组成的。工作时，在炉子装料系统和称重系统的共同作用下，自动计算中频熔炼炉熔化到浇注温度所需的功率，控制中频熔炼炉熔化期炉子熔化过程所需能量的吸收。在电桥的作用下，实现炉子熔化过程的自动装料；熔炼完毕铁液达到浇注温度，处理系统能够自动转换保温过程，可以用最小的能量达到预想的过热度；通过附加程序，在最利于保护炉衬的情况下，自动控制炉子冷启动和炉衬耐火材料的烧结过程。
9、中频熔炼炉熔化处理系统能够对电源和炉体进行全面自诊断，如果非正常状态启动了系统报警，该处理系统可以提供问题所在，并可将这些故障信息存储起来，也可与打印机相连进行打印保留。
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