中频熔炼炉是我们常用金属重熔感应加热设备，经常用于金属铸造、金属提纯以及特种合金熔炼方面，它是由中频电源、熔炼炉体、水冷电缆、电容器组、中频炉的冷却系统以及液压系统等部分组成，海山电炉小编今天在这里着重聊聊中频熔炼炉的使用与维护问题，供大家参考。
1、中频熔炼炉在使用前，首先要对新打结的炉衬进行烘炉，烘炉对于干法打炉衬，中频熔炼炉炉内的钢模是可以不取出来的。烘炉时一定要采用加小料并填实的原则,避免局部打火而化掉内胆,使干料坍塌。因此要求在烤炉前尽量积攒一些小料。同时在中频熔炼炉升温过程中要严格观察钢模情况,当出现打弧严重时应减小电流,如果电流过大会引起钢模被电弧击穿而导致炉衬的坍塌。
2、中频熔炼炉添加金属炉料、通常，加入金属炉料时，块度大小应合适，一般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既保证不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。
3、中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔，我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发性事件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:
（1）短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。
（2）中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起,倾斜15-30,并以低于中频炉的保温功率送电。
（3）中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快,金属的膨胀超过炉衬的膨胀,可将炉衬拉裂,严重情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右,直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿,方可将炉体放平,并按照正常的功率升温熔化。
4、中频熔炼炉的钢水出炉
中频熔炼炉的钢水出炉时,炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些,不但可以加快金属炉料的熔化速度,还可避免炉料直接撞击炉底,一包铁液出炉后,应将炉体摇回,以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。
5、中频熔炼炉的连续开炉
为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂,连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的,这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用,在一次使用完之后,要在炉内加入金属炉料,并盖好炉盖,不但能够给金属炉料进行预热,还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。
6、中频熔炼炉的补炉
（1）中频炉开到30炉左右要把炉口全部拆掉,目的是检查炉衬是否钻铁,检查炉衬的干料是否松动有间隙。重新修补炉口时,最好用高度不等的金属炉口圈,特别注意的是新旧接口处应清理干净。进行下次补炉操作时,应拆至上次补炉接口的下面,以此类推。
（2）中频熔炼炉的炉嘴和炉口是经常结渣、受侵蚀及炉料冲击的地方,需要经常维护及修理,以保证中频炉的正常维护和使用。以上文档由陕西海山机电有限公司技术部提供！
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