世界上目前最通用的加热设备就是中频炉加热设备，而其最常见的中频炉加热问题是工件加热速度慢，造成生产率低，加热不均匀等等问题，其实这并不是中频炉设备本身问题，这与操作使用也有很大关系，在选择中频炉的功率、加热温度以及炉头上要符合中频炉的设计参数。海山电炉小编就来聊聊保持中频炉高效率的具体做法。
1、首先要选择好中频炉的加热功率，避免大马拉小车造成设备浪费和小马拉大车造成加热温度不够或则熟读很慢、工件温度不均匀
2、确定好工件的加热温度，调整好中频炉的输出功率，特别关注中频炉的直流电压、直流电流以及加热频率的稳定性，参数稳定加热工件温度的一致性就会达标。
3、保持工件的上料、进料速度，符合中频炉的加热节拍，才能保证中频炉的加热均匀性以及满足中频炉的生产产量的要求，在这里强调一下中频炉的加热工件外形尺寸，不是什么样外形的工件都可以加热，工件外形尺寸要和中频炉的炉头相吻合，这样才能保证中频炉高效率的生产。
4、在中频炉的运行过程中，要注意中频炉的冷却系统，冷却系统的水温不能过高，原则上进水35度回水不超过55度，超出这个温度范围中频炉的加热效率就会降低，从而不能保证中频炉达到高的生产效率。
5、要检查中频炉加热工件的材质和加热温度，不同的材质加热温度是有区别的，铝棒加热温度和钢棒的加热温度就完全不同，如果混用就会影响中频炉的加热效率。
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