棒料调质‍加热设备是陕西海山机电有限公司为圆钢棒料调质加热而设计制造的感应加热炉，也是目前热处理行业长轴类以及圆钢棒料调制加热比较成熟设备。热线咨询13891812360国经理

      一、棒料调质加热后的要求：

     1、圆钢棒料调质后不开裂。 
     2、圆钢棒料调质变形(含变形数不超过预备量)。 

     3、圆钢棒料调质后硬度符合图纸技术要求。

      二、圆钢棒料调质‍设备的技术要求

     1、圆钢棒料调质‍设备主要用途：适用于圆钢、长轴类、低碳合金钢、不锈钢管等金属工件的调质处理。

    2、圆钢棒料调质‍设备的小时产量0.5-3.5吨，适用范围圆钢棒料直径ø20mm-ø160mm。     

    3、圆钢棒料调质‍设备输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21°，工件一边自转，一边匀速进给，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，其它部位辊道45号钢制造并表面淬火。

     4、圆钢棒料调质‍设备辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。

     5、圆钢棒料调质‍设备温度闭环控制：加热及淬火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，控温准。

    6、圆钢棒料调质‍设备的工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。

    7、圆钢棒料调质‍设备能量转换：吨耗电360～400度。

    三、圆钢棒料调质加热时注意事项：

    1、做好圆钢棒料调质前的准备工作，了解图纸的技术要求，鉴别钢材，检查工件表面缺陷等。 
   2、圆钢棒料调质应固定后进行加热。
   3、检查圆钢棒料调质前的变形是否大于0.2毫米。 
   4、圆钢棒料调质时要缓慢升温，一直升到组织变化温度 。
   5、圆钢棒料调质冷却时必须预冷淬火。 
   6、圆钢棒料调质冷却必须在静水中进行，不能在循环水池中进行。 
   7、 细长的轴圆钢棒料调质前先经第一次预热用500至600摄氏度，第二次预热用600至650摄氏度完成后，零件以60摄氏度／小时再缓慢升温到零件所要求的加热淬火温度。

    四、圆钢棒料调质‍设备工艺流程：

    1、圆钢棒料调质‍‍设备采用PLC控制，只需人工将棒料置于储料架，其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序，工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。

    2、当圆钢棒料调质‍经加热、保温、淬火时，必须在水池冷却液上面垂直预冷片刻，然后垂直淬入氯化钠台量为5至10的水溶液中冷却，冷却中，工件绝对不许上下、前后左右移动，并马上注意听水的响声，当工件淬入水中发出“丝丝”的声音，这种声音一停止，无水声时，则马上将工件垂直拿出水面，并及时进行回火处理，至此，完成了圆钢棒料调质‍的全过程，经淬火后的长轴若按此方法在正确操作的清况下，其长轴的变形置应在小于0.6毫米以下(不超过预备量)。

    3、天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道→感应加热系统→淬火感应加热系统→红外线测温→出料辊道→喷淋淬火→淬火完成→出料辊道→凉料机构→收料架

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