中频锻造炉是采用中频电磁感应加热原理制造的非标加热设备，也是中频炉在锻造加热上的典型应用。因其自动化程度高、加热速度快、节能环保，故常用在锻造加热智能生产线上，成为圆钢锻造加热自动化不可缺少的感应设备。陕西海山机电有限公司有着丰富的中频锻造炉制造经验，欢迎来电咨询13891812360国经理。

一、中频锻造炉概述：

中频锻造炉由KGPS可控静止变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频透热炉，中频锻造炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。

二、中频锻造炉电源特点

1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
2．元件布局协调合理、维修方便；
3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
4．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；
5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在设定上，不需要人工调节逆变截止角；
6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。

三、中频锻造炉的组成：

中频锻造炉由中频炉变频电源、感应器、炉体、液压系统、气动系统、自动搓板上料、排料、传动、进料、分选机构、测温分选机构和PLC控制系统组成

四、中频锻造炉工作过程：

将工件范围内整筐料放入中频锻造炉料箱，料箱翻料至储料箱内进行搓板自动筛选，自动上料，自动排料，设计有剔除装置，当出现竖起的工件时，通过剔除机构将其剔除到储料箱内与其他料继续帅选上料，确保每一个坯料都按合格的进料方式进料，采用步进式进料方式进料，当设定的节拍到时，进料气缸自动将输送机上的工件按节拍推入炉前的进料口，进料装置进料。输送机上设计有检测装置，当料上到一定位置时，自动上料机停止工作，当需要补料时，自动上料机自动工作，尽可能节约能源，如此往复工作。为保证上料的稳定性和可靠性，自动上料机翻料、上料均采用液压作为动力；配有液压站，液压站设计有散热措施，以保证长期连续工作稳定，不导致温度过高。

五、中频锻造炉的进料和出料

中频锻造炉气动式推料机采用接近开关控制气缸,使得推料行程调节方便、准确、可靠，避免干扰。

中频锻造炉进料方式一般分为两种进料，一种为长棒料的进料方式采用连续式进料方式，一种为短棒料进料方式采用步进式进料方式，长棒料多为压辊进料，长时间及大棒料压辊容易磨损，导致打滑，进料不畅，因此本方案采用自动上料机送料，步进式进料方式进料，具有维护简单，使用寿命长的优势。

中频锻造炉链条出料机由机架、电机、减速机、链轮、链条传动等组成。传送线速约200mm/秒。出料机设计为可拆卸结构，设计有六棱钢转动机构，防搭料或打滑现象以便用户根据生产要求短料时可使用出料滑槽出料，从而避免搭料、打滑现象。

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