透热炉的感应器是中频感应加热设备的主要部件，我们又称之为加热炉头，是由矩形紫铜管按照感应器设计绕制而成，形状为螺旋状。好的透热炉炉感应器线圈设计，可以起到事半功倍的作用。那么在透热炉感应器设计时，需要了解哪些透热炉感应器线圈设计参数？欢迎咨询透热炉感应器，咨询热线13891812360国经理

        1、透热炉的感应器首先要知道加热毛坯工艺参数，即金属毛坯测材质和重量、外形尺寸、加热温度、比热能、生产效率等参数，计算出透热炉的加热功率。

       2、根据工件的加热深度以及工件的外形尺寸选择合理透热炉电流频率，透热炉的电流频率一般根据被加热金属毛坯断面尺寸来确定，毛坯断面尺寸小频率高、毛坯断面尺寸大频率低。

       3、根据供电条件以及变压器二次电压情况，选择透热炉‍的输入电压，一般1000Kw以下进线电压选择380V,1000kw以上选择660V或者更高的进线电压。

       4、设计计算透热炉的感应器的匝数、线圈直径、冷却量以及感应器长度。

       5、透热炉‍的感应器内径，应保证可以放下毛坯，线圈绝缘以及供毛坯滑移的导轨，对于圆棒料金属加热炉线圈直径，原则上大于工件直径50-70mm。

       6、复核透热炉‍的加热功率，原则上透热炉‍加热功率是由被加热金属的产量、温度和重量决定的。简单的也可以根据单位电能消耗和金属重量来确定：P=GW.为保证规定的生产率加热毛坯所需的功率；被加热金属的重量，取决于毛坯尺寸和感应加热装置所需的生产率（kg/小时）；单位电能消耗，参考值0.35--0.41kwh/kg。

  ‍透热炉‍的感应器‍是非常重要部件，与透热炉电源不可分开使用。因此，对于透热炉‍感应器尽可能多了解多熟悉，才能提高透热炉的利用率，增加透热炉的使用效率。

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