锻造中频电炉一般用在锻前加热上，因加热的金属毛坯要求具有透热性能，故在锻造行业也被称之为透热炉。锻造中频电炉采用电磁感应原理，把电能转换成热能来加热金属毛坯，改变了几千年前来煤烧加热打铁的铁匠铺场面，使得锻造行业劳动强度大大降低、劳动效率大大提高、锻造环境大大改善、加热金属毛坯质量大大稳定，成为锻造行业的新宠。那么，锻造中频电炉究竟由什么组成呢？其加热原理又是什么呢？海山机电小编就来聊聊这款锻造中频电炉。
一、锻造中频电炉的加热原理
锻造中频电炉应用电磁感应原理，通过变频装置把工频50Hz变频到100--10000Hz，且把这个变频电流输入到由矩形紫铜管绕制的螺旋形感应线圈上，在感应线圈内部产生交变磁场，磁场切割线圈内部的要加热金属毛坯，金属毛坯由于交变磁场的作用会形成涡流，涡流在金属毛坯内部运动产生热量，从而自身发热达到加热目的。
二、锻造中频电炉的组成
锻造中频电炉包括中频电源变频装置、感应器线圈、自动上料装置、测温装置、出料装置、冷却系统以及自动控制系统。
三、锻造中频电炉加热工件范围
1、锻造中频电炉加热锻造工件的壁厚应控制在5mm-250mm (0.2-9.84in)
2、锻造中频电炉加热锻造工件的参考重量在0.25kg (0.55lb)-60kg (132lb) 之间
3、锻造中频电炉加热零件误差：小型零件的误差为1mm (0.04in)，大型零件的误差为5mm (0.2in)
4、锻造中频电炉加热特别适用品种简单、产量大的锻件，成为模锻不上不可缺少的感应加热设备。
四、锻造中频电炉加热的特点
1、锻造中频电炉可以24小时连续工作，采用电磁感应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。
2、锻造中频电炉很少出现问题。如果有问题，90%是由于水压或水流量不够引起的，建议采用内循环水系统也就是封闭式冷却塔来冷却中频加热炉，这样可济实惠，性价比高。
3、锻造中频电炉可以根据生产率来设计加热节拍，加热速度根据加热功率、加热温度以及加热工件重量设计得出，加热速度最快可达1秒并且可以任意调整。
4、锻造中频电炉加热范围很广，可以有各种形式的加热方式，可加热各式各样的工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)，比如端部加热、整体加热、钢
5、锻造中频电炉更换感应器也就是炉头很方便，更换感应器几分钟内完成。
6、锻造中频电炉的操作简便，功率升降仅需旋转功率旋钮即可，整个操作几分钟即可学会启动快，通水通电后即可启动加热。
7、锻造中频电炉属于直接加热，是因为金属内部发热二别加热，无辐射传导加热的热损失，故耗电少，热损失少，比摩阻小，能源消耗较其他同类产品少20%
8、锻造中频电炉加热透热性能好、加热的均匀性好、整体效果高。中频电炉加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，废品
9、锻造中频电炉具有各种保护功能，减少使用故障并且功率可调。无极调节输出功率保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
10、锻造中频电炉安全可靠，设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。无高压，工人操作安全。
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