钢管中频感应炉作为钢管加热的主要热加工设备，采用电磁感应原理，具有加热速度快、加热温度均匀以及节能环保的特点，可以实现钢管在线连续加热，常用于钢管防腐喷涂预热、钢管收口加热、钢管扩孔加热、钢管端部墩头加热以及钢管调质加热等。

       一、钢管中频感应炉加热钢管的基本要求

      1、工件材质：钢种：碳素钢及低合金钢

      2、钢管材料长度∶8000--15000 mm

      3、工件尺寸: 直径：φ273—φ1066mm

      4、壁厚：30--130mm

      5、钢壁厚公差： ±8%

      6、钢壁弯曲度： <1mm/1000mm

      7、钢管加热温度：1000℃

      7、生产率：如果按照年产量1 万吨计算：（每年按照工作300 天，每天工作7 小时）每小时产量约为：4700公斤（也就是每分钟加热80公斤）。加热温度按照1000℃计算，钢管中频感应炉功率理论上为：1555Kw，综合考虑选择钢管中频感应炉设计加热功率按照1800Kw。

       二、钢管通过中频感应炉加热时速度的选择

      1、钢管：直 径 273   壁厚 30     

      年产1万吨     钢管前进速度 每分钟走 558 毫米

      年产3万吨     钢管前进速度 每分钟走 1670 毫米

      2、钢管：直 径 600   壁厚 30

      年产1万吨     钢管前进速度 每分钟走 238.7毫米

      年产3万吨     钢管前进速度   每分钟走 715 毫米

      3、钢管：直 径 600   壁厚 130

      产1万吨     钢管前进速度 每分钟走 67 毫米

      年产3万吨     钢管前进速度每分钟走 200 毫米

      4、钢管：直 径 711   壁厚   30   

     产1万吨     钢管前进速度   每分钟走 200 毫米

     年产3万吨     钢管前进速度 每分钟走 600 毫米

      5、钢管：直 径 711    壁厚 130

      产1万吨       钢管前进速度每分钟走 54 毫米

      年产3万吨    钢管前进速度每分钟走 160 毫米

      6、钢管：直径 1066   壁厚 30

      产1万吨       钢管前进速度每分钟走 131.4毫米

      年产3万吨    钢管前进速度每分钟走 393 毫米

     三、根据钢管加热工艺要求，钢管加热至1000℃后进入喷水圈后淬火，钢管旋转前进速度按照年产1万吨产量，其前进速度低、运动速度慢，在未达到淬火工位就以降温，达不到要求加热工艺要求。故，按照年产3万吨产量设计，其前进速度可满足加热工艺要求，同时中频感应炉加热功率根据设计、计算以及综合考虑，中频感应炉加热功率选择5000Kw，由4套1250Kw组成。这样整条钢管中频感应炉生产线年产量可以达到 3 万吨以上。

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