中频感应加热生产线是机械热加工行业新兴的加热生产线，把中频感应加热与自动化有机的结合，辅助于自动上料、自动输送、自动加热、自动测温、自动检测以及自动出料，形成完整中频感应加热生产线，达到无人值守的目的，从而降低了劳动强度、提高了生产效率、节约了生产成本并且保证了生产质量。海山机电小编来介绍陕西海山机电有限公司的这款中频感应加热生产线。

1.生产线名称：KGPS-800Kw/1KHz全自动中频感应加热生产线成套设备

2.生产线数量： 全自动中频感应加热生产线一套

3.设备用途：全自动中频感应加热生产线用于圆棒料加热

4.设备主要工艺参数及技术要求：

4.1加热工艺要求：

4.1.1坯料材质：钢

4.1.2坯料规格：φ135×325mm、φ135×436mm，

4.1.3加热节拍：以棒料φ135×325mm   36.5Kg ，要求加热节拍75秒/件

4.1.4加热温度：1150℃-1200℃

4.1.5生产量：1900KG以上

4.1.6冷却水供水系统压力大于0.5MPa（正常水压大于0.4MPa）,温度为50℃,对应的软管压力和接口也需要按比例提升至安全标准。

4.2全自动中频感应加热生产线各部分结构和要求：

4.2.1自动上料机构:

4.2.1.1自动上料采用机械阶梯式搓板上料方式，由阶梯上料机、输送链、气缸推料器、液压站和操作系统组成

4.2.1.2链条输送机构，能变频调速，采用变频器进行调节

4.2.1.3进料采用气缸进料节拍方式，速度节拍可调,并满足各种料段规格和节拍要求，并能够自动适应不同坯料直径的自动传输；传输过程不出现瞬时停顿现象。

4.2.1.4在感应器入口前装有缺料报警机构一套，缺料时在控制面板上有指示灯显示，并自动转为保温状态或停机。

4.2.1.5在感应器入口前设置简易翻料机构，与气缸推料机构配合用于试烧坯料

4.2.2出料机构：

4.2.2.1快速出料装置一套，出料速度为100mm/S

4.2.2.2出料三分选机构，能快速、准确、及时地把低温料、高温料分选出去，合格料进入热模锻（或辊锻机进行辊锻）锻造。三分选采用双气缸式样，并带有检测开关（检测开关固定要牢固），来检测气缸是否运行到位，否则报警停机。

4.2.3测温系统

.2.3.1测温采用红外测温仪，测温信号只从料的中段取样，料头和料尾不取样。

4.2.3.2测温仪测量坯料加热温度，并在人机界面上显示。

4.2.3.3安装一个大屏幕温度显示器来显示温度。

4.2.3.4测温仪显示的温度与人机界面显示的温度之差不能超过10℃。

     更多全自动中频感应加热生产线的技术要求，敬请致电海山电炉13891812360

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