钢管自动加热设备也叫钢管中频感应加热炉，属于新研发的一代高性能感应加热系统。钢管自动加热设备设计新颖、结构合理，采用PLC智能控制，可以实现钢管加热全部自动化作业，加热速度快、加热性能稳定、节约加热能耗，环保效果较好。下面，海山机电小编就来介绍钢管自动加热设备的一些特点。

        1、钢管自动加热设备采用可控硅中频感应加热电源控制，耗电量低，节能环保，生产高效。工艺调整及负载变化后，自动跳频至负载的合适谐振频率变频自适应范围50KHZ。

        2、钢管自动加热设备在传动设计上采用斜放布置的V型辊，减小径向的跳动。
        3、钢管自动加热设备加热速度快、表面氧化少、旋转加热过程中实现，钢材直线度好、不弯曲。
       4、钢管自动加热设备人机界面PLC自动控制，具有“一键启动”的功能。

       5、钢管自动加热设备电压自动调节系统：具有良好的抗电压波动性能，确保电网电压波动范围在±15%，输出功率波动±1%，不影响加工精度和产品质量。

       6、钢管自动加热设备的感应加热系统可以根据需求定制设计感应器，工件规格形状大小感应炉体，炉体温度可控，节能高效，速度快。

      7、钢管自动加热设备的储料由厚壁方管焊接而成储料平台，斜度13度，可储料20根以上。

      8、钢管自动加热设备实时在线能量监控：定制化功能和通过人机互动系统实现加工工艺自定义的能力，每秒1300个数据，真正实现实时在线能量监控。

      9、钢管自动加热设备的PLC控制由专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，带触摸屏的工控机系统的远程操作台，全数字高深度的可调节参数，使您控制设备更加得心应手。有“一键还原”系统和多种语言切换功能。

      10、钢管自动加热设备辊道输送系统采用旋转输送机构，辊道轴线与工件轴线成夹角18-21度，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，工件加热均匀。

      11、钢管自动加热设备加热每吨钢材至1050℃，耗电310～330度。

      12、钢管自动加热设备的电源功率实现自动调节，电源功率随负载变化自动调整，无极调节范围广泛。

       13、钢管自动加热设备全自动高功率因数控制，任意匹配功率输出的情况下，功率因数均大于0.95，无需单独的功率补偿装置。

      14、钢管自动加热设备加热功率一般在200KW-6000KW，小时产量0.2-16吨。

      15、钢管自动加热设备的控温系统采用红外线测温PLC温度闭环自动控温系统。

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