随着工业化的发展，中频电炉已经得到很多行业的认可。特别是在机械热加工行业的普遍应用，大大推动了中频电炉技术进步及应用范围的扩大。海山电炉小编就来聊聊中频感应电炉都有什么特点吧。

一、中频电炉铸造轧辊技术使得轧辊质量大大提高。在应用中频电炉以前多数轧辊厂使用冲天焦炭炉冶炼铁水，冲天炉出来的铁水成分无法调节，温度难控制，浇铸成的轧辊质量差，成品率低、效益差。而且这种冲天炉的铁水温度无法升到1600℃，因此也不能生产高档的钢轧辊，使我国高档轧辊都依赖进口。近几年，随着中频电炉的技术进步，我国主要轧辊生产厂相继采用了中频电炉冶炼铁水、合金钢水生产轧辊，使我国轧辊生产水平上了一个大台阶，取得了明显的效益。

二、在钢球制造技术上的应用特点，过去钢球以铸造钢球或者锻造钢球为主，效率低、质量差、成本高是钢球行业的通病。采用中频电炉‍长棒料连续加热后旋切钢球，速度大大增加、质量提高、成本降低，使我国钢球制造水平在世界上处于领先位置。

三、中频电炉在铸造行业应用特点更是突出。多年前，由于国外的中频电炉价格昂贵，使国内很多用户望而却步，只能购买工频电炉来冶炼铁水、钢水。由于工频50周频率太低，因此第一炉启动后，功率补偿困难，只能慢慢地补偿，要过几小时才能满功率输出，浪费了时间，降低了效率。铁水冶炼好后不能把铁水全倒光，还需留一部分铁水在炉子里，否则第二次无法启动冶炼。由于频率低，铁水在炉内翻滚太厉害，把渣和夹杂物都搅拌在液体中，影响钢水质量。使用这种设备用户有苦难言。随着中频电炉技术成熟与大面积推广，工频电炉被初步淘汰，使用中频电炉的单位越来越多。因此，中频电炉‍助力铸造行业，成为铸造行业不可缺少的感应加热设备。