中频透热炉是加热圆钢的专用感应加热设备，加热目的为圆钢透热，与熔炼加热和表面淬火加热不同，中频透热炉加热圆钢要求圆钢加热后芯表温差保持一致，特别是在一些长棒料加热还要求轴向温度保持一致，也不允许圆钢加热后出现阴阳面现象。那么，中频透热炉是怎么加热圆钢的呢？海山机电小编就来聊聊这个话题。
一、中频透热炉加热圆钢的目的：
中频透热炉加热圆钢到一定的工艺温度后，要求内外温度及轴向均匀，从而圆钢在锻造中塑性提高﹐变性抗力减小，易于金属毛坯锻造成型；或者在圆钢调质加热中改善圆钢内部的金相组织，提高圆钢的耐磨性、抗疲劳性、弯曲强度等性能。
二、中频透热炉加热圆钢的设备组成：
中频透热炉加热圆钢成套设备组成包括中频电源、电热电容、感应炉体、气动或电动推料连接的水冷电缆以及HSBL冷却循环水系统等主要部分组成。
全自动中频透热炉设备还包括阶梯上料或搓板上料、输送装置、自动上料排序装置、平振送料或链条送料装置、压辊进料装置、温度自动控制系统以及三分选装置。
中频透热炉的中频电源主要有以下单元电路构成：整流滤波单元、逆变单元、调节单元、驱动单元、谐振单元、保护单元，是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过炉体感应圈产生交变磁场，它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。
中频透热炉的感应器是由感应线圈、胶木柱、铜螺钉、汇流排、炉口板、感应器底托、胶木板外壳、测温装置、绝缘保温层、冷却水路等组成的，根据加热工件的规格和工件的工艺参数，而进行专门设计的，整个感应加热线圈，由优质矩型紫铜管绕制而成，管内通冷却水，感应线圈表面使用特殊的绝缘隔热材料，加强其绝缘强度，减小热损失，为保护线圈绝缘层，采用浇注方法打结炉衬，同时配置冷却水路分配器，给予感应器良好及时地降温。
三、中频透热炉加热圆钢的特点
1、中频透热炉加热圆钢加热速度快，氧化脱炭少
由于中频透热炉加热圆钢的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。
2、中频透热炉加热圆钢自动化程度高，可实现全自动操作
中频透热炉加热圆钢选用自动上料和自动出料分检装置，再配上海山电炉的专用控制软件，可实现全自动操作。
3、中频透热炉加热圆钢加热均匀，温控精度高
中频透热炉加热圆钢热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。
4、中频透热炉加热圆钢的感应器更换简便
中频透热炉加热圆钢主要由中频电源和加热炉体两部分组成，为分体式结构也可为一体式结构。海山电炉多年的实践经验，感应器均设计有水、电、快换接头，使感应器更换简便、快速、方便
三、中频加热炉的参数选择
1、钢坯中频加热炉供电系统：双整流十二脉或二十四脉1000KW～12000KW/500HZ～1200Hz单台电源独立使用或多台电源并机使用。
2、钢坯中频加热炉生产效率：小时产量40吨-300吨
3、钢坯中频加热炉适用范围：120mm-160mm方坯，长3000mm-12000mm
4、钢坯中频加热炉送料系统：每轴独立电机减速机驱动，设置多轴驱动，单台变频器控制，使多轴运行同步
5、钢坯中频加热炉导向系统：采用304无磁不锈钢导轮，并保持导轮轴向具有适度弹性，以适应钢坯允许范围内的弯曲。
6、钢坯中频加热炉温度闭环系统： 由美国雷泰红外测温仪及德国西门子S7 组成闭环控制系统， 依钢坯进入感应器的初始温度和进给速度自动调整电源功率，使加热温度在出炉前保持恒定。
7、钢坯中频加热炉工控机系统：实时显示当前工作参数和状态、坯料参数记忆、存储、打印，故障报警、电源功率自动下降并保持恒温等诸多强大功能。
8、 钢坯中频加热炉能量转换：据钢坯表面温度不同，吨耗电20-60度
9、全数字、高深度可调节的参数，让你对钢坯中频加热炉控制得心应手
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