机电一体化透热炉是中频炉的一种炉型形式，采用电磁感应加热原理加热金属，加热温度一般在1200度，主要应用于锻造行业的锻前加热和热处理行业的金属调质加热，业内人士又把它称作为机电一体化中频加热炉。海山机电小编下来详细介绍一下这款机电一体化透热炉。
一、机电一体化透热炉的结构形式：
机电一体化透热炉采用型钢焊接而成炉架，把中频电源、感应器、电容器等组合成一体，一般炉架高度在1.8米左右，内部安装中频电源控制系统和电容器、电抗器，在中频电源上部安装有感应器工作台面，用于安装感应器以及行走平台，感应器的立排与下面的电容器相连，感应器的进料端可以配置不同形式的进料设备，感应器的出料端安装有红外测温仪用于检测金属毛坯的加热温度，出料端配置有快提出料设备和三分选装置。机电一体化透热炉这种形式可以减少加热炉的占地面积，加热系统紧凑。
二、机电一体化透热炉的特点
1、机电一体化透热炉采用PLC自动控温机电一体化透热炉具有数据实现时记录、查询、打印等功能；自动调整电源功率温度闭环控制；电炉参数的实时监测与显示；自动预测故障和报警；透热炉远程集中控制；自动生产各种报表。
2、机电一体化透热炉采用独特的线圈设计，集中了数万套感应器的设计经验和工艺，采用优质的材料，实现了高效工作的匹配。
3、机电一体化透热炉的可互换式感应器，大大提高了中频电源的利用率，扩大的金属毛坯的加热种类。
4、机电一体化透热炉的高效节能、坯料烧损低。在不加保护气氛的条件下，可满足大部份坯料精密成型的要求
5、机电一体化透热炉因下道工序原因需短暂停机时，只需按动保温按钮控制，就可使坯料自动保温
6、机电一体化透热炉可配置全自动上料、出料装置，坯料温度高低分选可和锻压机械手联机组成自动锻压生产线。
三、机电一体化透热炉主要技术参数：
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中频透热炉加热炉参数
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功率(kW)
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频率(kHz)
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温度（℃）
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工件直径(mm)
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电耗(kW•h/t)
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100
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4-8
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900-1250
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8-25
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340-380
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160
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2.5-8
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25-40
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250
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1-4
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25-60
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500
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0.5-4
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30-150
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750
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0.5-2.5
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40-150
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1000
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0.5-1
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50-200
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≧1250
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0.2-1
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≧80
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