中频加热炉已经广泛是用在机械热加工行业，在热加工行业起着举足轻重的地位。往往中频加热炉的故障就会引起整个铸造、锻造或者金属调质加热瘫痪，瓶颈位置、卡脖子位置绝非危言耸听。因此，中频加热炉的检测、维修就相当重要了。海山电炉小编就来介绍几种中频加热炉‍。

1．将示波器探头接在中频加热炉‍电源整流晶闸管的门极和阴极上，示波器置于电源同步，按下启动按钮后即可看到触发脉冲波形，应为双脉冲，幅度应大于2V。按一下停止按钮，脉冲将立即消失。重复六次，将中频加热炉每个晶闸管都看一下，如果门极没有脉冲，可以将示波器的探头移到脉冲变压器的原边看一下，如果原边有脉冲而次边没有，说明脉冲变压器损坏，否则问题可能出在中频加热炉传输线或主控板上。
2．将示波器探头接在中频加热炉电源逆变晶闸管的门极和阴极上，示波器置于内同步，接通控制电源后可以看到逆变触发脉冲，它是一串尖脉冲，幅度应大于2V，通过示波器的时标读出脉冲周期，算出触发脉冲频率，正常时应比电源柜的标称频率高约20%，中频加热炉这个频率称为启动频率。按下中频加热炉启动按钮后，脉冲的间距加大，频率变低，正常时应比电源柜的标称频率低约40%，按一下停止按钮，脉冲频率立即跳回启动频率。通过上列检查，基本上能排除中频加热炉完全不能启动的故障。
3、中频加热炉电源的整流器缺相表现为工作时声音不正常，输出电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以调低输出电压在200V左右，用示波器观察整流器的输出电压波形（示波器应置于电源同步），正常时输入电压波形每周期有六个波形，缺相时会缺少二个。中频加热炉这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，这时应先用示波器看一下中频加热炉六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。

4、中频加热炉‍电源的逆变器三桥臂工作：故障表现为输出电流特别大，空炉时也一样，且中频加热炉电源柜工作时声音很沉重，启动后把功率旋钮调到最小位置，会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形，正常时每一只的波形都如图3所示。如果三桥臂工作，可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常，另外相邻的二只有一只没有波形，另一只为正弦波，如图4所示，KK2触发不通，其阳极—阴极之间的波形就是正弦波；同时KK2不导通会导致KK1无法关断，所以KK1二端就没有波形。
5、中频加热炉感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种：
中频加热炉感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。
中频加热炉感应线圈铜管烧穿，必须及时调整间距把氧化皮及杂质清除干净。
中频加热炉感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。
综上所述，熟练掌握了上述几种中频加热炉的检测方法，才能少走弯路，节省时间，尽快的将故障排除，恢复中频加热炉的正常运行，从而保证中频加热炉生产的顺利进行。

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