‍中频熔炼炉在熔炼设备中有这良好的口碑，以其加热速度快、节能环保为著称，是工业生产的好加热设备。但是中频熔炼炉的寿命怎么提高呢？木桶理论，找出寿命最短的环节，解决问题就可延长寿命。海山电炉小编认为，中频熔炼炉的炉衬是整个中频熔炼炉系统中寿命最短的。认识到这个问题，就能提高中频熔炼炉寿命。中频熔炼炉寿命的提高应该采取什么措施呢？听海山电炉小编用中频熔炼炉操作工的语言给您娓娓道来。

  1、中频熔炼炉在及日后的运用中，均需在中频熔炼炉炉体中打炉衬和对其进行烧结。中频熔炼炉炉衬依据原料和熔炼需求的分为酸性、碱性以及中性炉衬。一般废钢铁均为酸性炉衬，主要材料为石英砂。海山电炉小编举例也以酸性炉衬为主。打炉衬就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一维护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护中频熔炼炉感应线圈。打炉衬时应留意，用力平均打结实，一次打完，一次成型。中频熔炼炉炉衬打好后需按照烘炉工艺低温烘烤，使之凝聚成一个结实的整体，且具有相当强度，能禁受熔液搅拌和加料冲击。中频熔炼炉炉衬烧结时，应遵照空炉低功率慢升温的办法，延续烘烤36小时以上，使之充沛凝聚固化。中频熔炼炉炉衬打结的好坏，是决定中频熔炼炉的寿命和安全的主要前提。

    2、中频熔炼炉炉衬打结好后，若何准确、合理操作是提高中频熔炼炉寿命和安全的重要因素。一般状况下，操作中频熔炼炉前要先观察水冷却系统水流能否迟滞，冷却水水压、水温能否正常，是否有漏水现象，液压系统能否能正常任务。中频熔炼炉操作中要做到，小心慎重不乱摸乱碰， 一人操作，一人监护，而且严禁闲杂人员进入机房，避免触电。中频熔炼炉熔炼过程中，金属物料要做到轻放料，勤加料。当中频熔炼炉炉内熔料熔化到达工艺要求温度时应实及时倒出，防止高温损坏炉衬；勤察看，当发现中频熔炼炉炉体外侧有发红景象，这就是要漏炉的前兆，应及时关停中频电源， 倒出炉内熔料等办法，防止漏炉现象发生。中频熔炼炉在运行中还应留意，当发现炉衬变得很薄，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，避免中频熔炼炉漏炉。

   3、另外，因为中频炉中频熔炼炉熔炼属于高温，高电压，大电流下。因而，应常常打扫中频熔炼炉电源柜内和感应线圈衔接铜排的尘土，避免绝缘降低发生打火现象。常常检查各冷却水路水流、水压能否正常。按期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，避免接触不良销毁部件。按期对水冷却系统循环水泵电机、液压站电机进行保护，保证中频熔炼炉的正常供水和供油。按期对设备的进线电压，电流进行效验，避免维护电路掉线。定期维护也是中频熔炼炉寿命提高的主要保证。

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