中频炉是通过电磁感应来加热金属的感应加热设备。在中频炉加热中，加热温度、加热时间以及被加热工件的重量被称作中频加热的三要素。海山电炉小编就来聊聊中频炉加热的基本要素，在中频炉加热中是如何实现的。

      1、中频炉的加热温度是指被加热的工件在感应线圈加热完毕后钢料出炉时的表面温度。被加热钢坯的加热温度不仅要根据钢种的特性，而且还要考虑到钢的耐热要求，才能获得较好的塑性，有利于提高锻打或者轧制的产量和质量。

  2、中频炉的加热时间是指钢坯在炉内加热达到轧制所要求的温度时所必须的最少时间。加热时间包括钢坯预热，加热和均热三个阶段。

        3、中频炉的加热时间，从另外个角度来说就是被加热钢的加热速度。中频炉的加热时间定义为单位时间内其表面温度升高的度数，单位为℃/h。尽量避免钢坯加热生产中由于加热速度控制不当，造成钢的内外温差过大，钢的内部产生较大的热应力，从而使钢出现裂纹或撕裂现象。中频炉的加热时间越短、加热速度愈大，中频感应加热炉的单位生产率愈高。加热时间短，钢坯的氧化，脱碳愈少，单位燃烧消耗量也愈低。所以快速加热是提高中频感应加热炉各项指标的重要措施。

         4、中频炉加热过程中的温度控制

        a.中频炉加热初期，应合理的限制加热速度。因为加热速度愈快，表面与中心的温度差愈大，温度应力愈大，这种应力可能超过钢的强度极限，而造成钢坯的破裂。

       b.中频炉加热软钢温度在500~600℃时，可以不考虑温度应力的影响。对于塑性高的金属，温度应力只能引起塑性变形，危害不大。

        c.中频炉加热速度要充分考虑金属的物理性质，几何形状和尺寸。对于薄材可以任意调节加热速度，而对于大的高碳钢和合金钢加热要小心调节加热速度。

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