中频加热炉目前是锻造行业主要的感应加热设备，作为锻前加热主流设备的中频加热炉来说，有很多特点和优点，因为中频加热炉的这些特点和优点，使得中频加热炉在锻造行业广泛的应用，海山电炉小编下面分析一下，为什么中频加热炉在锻造行业能获得广泛的应用呢？

      1、中频加热炉适合大批量生产，利于实现锻造生产线过程中的机械化和自动化；中频加热炉的自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。

  2、中频加热炉适合加热品种少、截面范围相差小的坯料。对于截面范围相差大、品种多的坯料，必 须为炉子配备 规格较多的感应圈，生产过程中需频繁更换感应圈，造成时间浪费。

       3、中频加热炉加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证中频电炉加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。

   4、中频加热炉适合节拍均衡的生产。如果生产节拍不均衡，则感应加热难以适应。

        5、中频加热炉感应炉体的更换简便，根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体，各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、

       6、中频加热炉适合坯料截面规整的一火加热，不适合变形后的二次加热。

       7、在锻造生产中采用中频感应加热炉加热时，不产生污染，与普通的火焰炉相比，炉子的 热效率高。

        8、中频加热炉加热工艺节能，中频加热炉比重油加热节能31.5％～ 54．3％，比煤气加热节能5％～40％。

       9、中频加热炉加热的锻件的氧化烧损少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0．5％，煤气炉加热的氧化烧损 为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材。

        10、中频加热炉长捧料直接加热后下料，所需的下料力小， 可单独配备下料设备，也可把下料机构 设置在锻造主机上，使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短， 真正做到趁 热打铁。

         11、中频加热炉加热质量好，可降低废品率1．5％，提高生产 率10％～30％，延长模具寿命10％～ 15％。

         12、中频加热炉与自动化程度高，效率高的锻造主机配套， 实现锻造生产线的自动化，能充分发挥 锻造主机的生产 能力。

        综上所述，这就是为什么中频加热炉能在锻造行业得到广泛应用的理由，中频加热炉还有许多优点，还可以应用在更广泛的行业，海山电炉小编期待与大家开拓更多的中频加热炉市场。

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