1、西安中频炉节能体现在加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命等上面。

   由于西安中频炉设计考究、用料讲究又不偷工减料，使得西安中频炉加热速度、单位功耗、设备可靠性以及操作的方便性能上都大为提高，远超国内同行。由于西安中频炉加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频炉加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频炉加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。

   由于西安中频炉加热均匀，温控精度高、芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频炉加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

   2、西安中频炉符合目前环保大要求，工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。西安中频炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。西安中频炉是电加热炉中比较节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量只要360度。

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