中频电炉的感应线圈是中频电源的负载，也是中频电炉系统的关键部位，感应线圈采用壁厚3至5毫米矩形紫铜管绕制而成。其作用通过中频电流在线圈内产生磁场达到加热金属的目的。海山电炉小编总结了几点中频电炉的感应线圈设计与制造的注意事项，供大家参考。
1、在设计中频电炉的感应线圈，矩形紫铜管绕城线圈壁厚起着决定性作用。其一、厚壁感应线圈有着比较大载流截面，也就是说过流面积大，产生的磁场强，熔化速度快并且节能。其二、厚壁感应线圈的强度要比薄壁管感应线圈强度高，感应线圈整体的强度也高高.也就是说海山电炉的这种厚壁感应线圈不易因电弧和热膨胀而损坏.。
2、再设计感应线圈时，要注意线圈匝间距离。中频电炉的感应线圈的匝间距离大，在烘炉过程中，可以让炉衬材料中的水汽很快蒸发。在感应线圈匝间小的炉体中，很难保证炉衬水分快速蒸发，并且会造成线圈匝间由于水蒸气引起匝间的孤光放电，击穿线圈铜管。
3、再设计中频电炉的感应线圈上，还应根据实践经验和设计理论相结合，依据电磁场原理，经过核算机专业软件的核算，才能设计一套完整的中频电炉感应线圈，使得感应线线圈设计输出功率与中频电炉实际运行功率相差不大于5％。
4、整个中频电炉感应线圈采用敞开式的炉底结构，不仅减少了水汽再炉衬内的停留，还提高了炉衬强度，减少了漏炉现象.
5、良好中频电炉感应线圈的设计，可以延长了中频电炉炉衬的寿命。感应线圈内的冷却水，也给炉衬提供非常好的冷却，海山电炉在设计熔炼炉感应线圈时，在感应线圈顶部和底都设计加装了冷却环，这样可以起到均匀炉衬温度,并且降低了炉衬热膨胀，延长了炉衬使用寿命、提高了中频电炉的使用效率。
中频电炉的感应线圈再设计和制造中的注意事项就是这些了。更多资讯敬请关注陕西海山机电有限公司网站。
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