1. 冷却水系统中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水冷却，因此水对炉体设备是必不可少的。由于冷却水故障，炉体设备损坏的几率很高。由于要冷却的设备大多是带电体，如晶闸管、感应线圈、水电缆等，直接冷却这些设备的冷却水的电导率必须低于规定值，连接软管必须是无碳软管。此外，冷却水的进口温度、出口温度、水压和流量必须符合设计要求。电炉冷却水系统装有各种传感器，对冷却水相关参数进行监测。当冷却水参数异常或超过设定值时，报警或停止设备运行。中频电炉冷却水泵站必须配备两台相同规格的主水泵(各用一台)，并配备应急冷却水系统。当电源中断，主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免对炉体造成损坏。
2. 液压系统:中频无铁芯感应炉液压系统，用于将熔融金属倒入炉内，开启和关闭炉盖。为保证工作可靠，电炉液压站应配置两台规格相同的主泵(各一台)。倾斜炉液压缸的节流端需要加装一个节流阀，以防止炉体因液压系统压力损失而突然下降。在长时间电网中断的情况下，电炉内熔化的金属可能会冷却凝固。这种情况可能会损坏衬里。如果金属在熔炉中通过操作电炉来凝固，这是非常危险的。液压系统应配备应急系统。当电网供电中断时，必要时可使用应急系统将炉内熔融金属倒出，避免炉内凝固。
3.无铁芯中频感应炉运行中的接地漏电监测报警，如炉衬损坏，将引起炉体漏电事故。如果熔化的金属从炉衬中泄漏出来，会损坏感应线圈、线圈支架和轭架的绝缘。如不及时发现，将造成严重的渗漏。如果熔化的金属泄漏线圈铜管，管内的水和熔化的金属可能会引起爆炸，造成严重的事故。由此可见，建立炉衬泄漏报警系统是绝对必要的。目前，直流喷射式炉漏报警系统较好。变压器二次侧中心点不接地，直流电路可与感应线圈的交流电源回路并联。炉内熔融金属通过炉底电极接地，感应线圈与直流电源、毫安表串联，使熔融金属、炉衬、线圈、毫安表形成直流回路。当衬砌状况良好时，由于衬砌的电阻非常大，所以毫安表中显示的值非常小。表的指示值变大。当电流超过设定值时，报警并切断主电源，防止炉膛泄漏事故。
4. 现代感应炉故障自动诊断配有计算机管理系统。该系统具有自动故障诊断功能。系统扫描设备的每个设定值。当发现设定值的参数异常时，会发出警报，并显示和记录故障信息。由于扫描速度非常快，每分钟几百次，故障在初始状态就会被发现，这样故障就不会造成严重的设备损坏。有关故障的信息将存储在计算机中，以备将来参考。除此之外，还有一些其他的安全措施，如中频电源柜门打开时，进入的电源会被机械联锁自动切断;当压力超过设定值时，会报警并切断电源，防止电容器内部压力过大爆炸。