中频炉的可控硅与散热器

  中频炉的可控硅与散热器是中频炉电气的重要组成部分，可控硅与散热器二者不可分割、互为依托。中频炉离不开可控硅，可控硅离不开散热器，中频炉的可控硅与散热器完整组合，才能使得中频炉系统正常运行。所以说，中频炉的可控硅与散热器正确使用对中频炉感应加热设备的运行至关重要。可控硅在中频炉的部件里是消耗品，每年损坏三五只是很正常的，如果经常在一个部位或则多个部位，损坏或者烧坏可控硅，使得中频电炉故障，影响生产，就要引起警觉了。 

  1、中频炉的可控硅工作电流从几百安到几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷散热器条件是必备的，是保证可控硅和中频炉正常运行的基本条件。
     2、中频炉可控硅具有超负荷特性，一般来说可控硅的损坏我们称为击穿。在散热器正常的水冷条件下，电流超负荷能力可达110%以上；但是可控硅一般无电压超负荷能力，也就是说可控硅在超电压情况下，是肯定要损坏的。中频炉的供电情况存在浪涌电压，陕西海山机电有限公司在设计选型可控硅时，都按工作电压的4-5倍值来选择可控硅元件。比如说，中频炉的逆变电电压是750V时，就选2只耐压 1500V的硅元件串联工作，相当于3000V耐压值。

     3、中频炉可控硅是要压紧安装的，与散热器工作面紧密贴紧接触，保证可控硅热量正常传递到散热器里，可控硅的正确安装压力通常是150-200KG/cm2。在中频炉的可控硅与散热器常套出厂时，一般是用油压机压装。人工用普通的扳手用最大力气也达不到该数值，所以人工装压时，不必要担心硅会被压坏；压松了，反而会由于散热不良而烧硅。
     4、中频炉可控硅的散热器内部结构是水冷空腔+多铜柱支撑。如果循环水太硬，就会在水腔内部结垢，造成散热不良；如果水腔内进入树叶等杂物，也会造成水流不畅。
     5、中频炉可控硅的出厂测试温度是100℃（结温）,一般情况下，电柜循环水温保持在40℃以下就能保证它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用，350℃的测温仪才几百元，不太贵。用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度，可及时发现异常点，处理故障。
     6、中频炉的可控硅与散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件。散热器台面必须具有较高的平整、光洁度。建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6µm，平整度小于或等于30µm。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。
     7、中频炉的可控硅与散热器安装时要保持硅元件台面与散热器的台面完全平行、同心。安装过程中，要求通过元件中心线施加压力，以使压力均匀分布在整个接触区域。用户手工安装时，建议使用扭矩扳手，对所有紧固螺母交替均匀用力，压力的大小要达到规定要求。
     8、中频炉的可控硅与散热器在重复使用水冷散热器时，应特别注意检查其台面是否光洁、平整，水腔内是否有水垢和堵塞，尤其注意台面是否出现下陷情况，若出现了上述情况应予以更换。

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