中频熔炼炉的坩埚模从字面上理解就是中频熔炼炉的模具。中频熔炼炉是专用熔化金属的感应加热设备。在中频熔炼炉运行之前，先要对熔炼炉进行炉衬打结，坩埚模就是打结炉衬的模具。中频熔炼炉的坩埚模制造有什么要求？这个坩埚模在中频熔炼炉打结使用过程中要注意什么？下面海山电炉小编给您娓娓道来，中频熔炼炉的坩埚模在制造安装过程中的要求：
1、中频熔炼炉坩埚模从下到上要有一定拔模斜度。这个斜度一般在3-5度，也就是外表看起来是个倒锥型。
2、中频熔炼炉坩埚模在内壁上要焊接有提升环，以便打结完毕可以拔出或者提升出坩埚模。坩埚模外表面要求光滑，无突出焊接点。
3、在中频熔炼炉坩埚模外表面，每间隔25Cm就钻一个3―5mm的细孔，目的是中频熔炼炉烘炉时，能让炉衬料中的水份能更好更快的排出。
4、把中频熔炼炉坩埚模放入炉内前，要把中频熔炼炉坩埚模具表面清洁干净，然后用胶布把细孔封住，这样做的目的是让其表面没有有铁锈或灰尘，才能保证没有杂物参入石英砂内而影响到炉衬烧结的效果。另外封住的细孔可以防止在震实中频熔炼炉炉衬作业时出现跑料现象。
5、中频熔炼炉坩埚在放入炉内时我们要保证坩埚“一平、二正、三相等”的原则，“一平”是指坩埚在放如炉内后要平稳，不能有大范围的晃动，防止在加炉衬料或进行排气工作时坩埚出现移位。“二正”是指中频熔炼炉坩埚放入后不能有倾斜现象，要保证坩埚上下在一条垂线上。“三相等”就是指中频熔炼炉坩埚的位置一定要在正中位置,要保证坩埚壁每以点到线圈的距离都是相等的，这样将来炉衬的厚度才能一致。
6、放好中频熔炼炉坩埚后还有一个重要的步骤，就是要在中频熔炼炉加炉衬料前一定要把坩埚底部平面的石英砂进行刮毛工作，因为现在的中频熔炼炉炉底经过震实之后密度很大，刮毛时很难达到所需深度，通常海山电炉是先用排气叉用力把炉底料插松，然后在刮毛，这样做的目的是为了避免这个部位很容易出现的分层现象。
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