震惊!原来中频加热炉有这么多优势
由于电磁感应中频感应加热原理，加热速度快，生产效率高，氧化脱碳少，节省材料和成本，延长模具使用寿命，工件内部热量大，普通工人用中频电炉连续工作10分钟后为锻造工作任务，没有烧炉的专业工人为烧炉和提前烧炉工作。由于该加热方式加热速度快，氧化量很小，中频加热锻造氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热氧化烧损为2%，煤炉加热氧化烧损高达3%，中频加热工艺节材，每吨锻造烧损相比之下，煤炭至少节省了20-50公斤的钢铁原料。材料利用率可达95%。由于加热方式均匀，芯台温差小，大大提高了锻模的使用寿命，锻件表面粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热节能率油温31.5%～54.3%，比燃气采暖节能5%～40%。良好的加热质量，可降低废品率1.5%，提高生产率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。环境特征
优越的工作环境，改善了工人的工作环境和公司形象，无污染、低能耗的感应加热炉与煤炉相比，工人不会在烈日下烘烤煤炉和吸烟，更能满足环保部门的要求，树立公司的外部形象和锻造行业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式。
均匀加热，芯台温差很小，高温控制精密感应加热其产生的热量在工件本身就这样均匀加热，芯台温差很小。温度控制系统的应用可以实现温度的精确控制，提高产品质量和合格率。中频熔化炉A的特点：熔化速度快，节电效果好，烧损小，能耗低。B、 具有自搅拌功能，熔化温度均匀，金属成分均匀。C电加热运行环境良好。D启动性能好，空炉、满炉可达到100%启动等特点中频炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热处理质量好等优点，优越的环境正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉，油炉和普通电阻炉，是新一代金属加热设备。