中频电炉是中频炉的一种,应用在机械热加工行业,属于感应加热类别。目前,在锻前加热里,已经非常普及。海山电炉小编认为中频电炉有很多优点,加热生产基本不需要准备时间,毛坯加热时间短升温快,且毛坯氧化和脱碳少、烧损小,操作工的工作环境好,可以方便的实现锻造机械化和自动化。那么,中频电炉正式生产前注意事项都有那些呢?
1、中频电炉在每班生产前,首先要检查中频电炉的冷却系统是否正常;冷却水压和流量是否合理;中频电炉的三相电压是否正确;中频电炉的炉头和坯料是否符合工艺要求;工作台面上坯料是否正确;中频电炉的气压和气缸活动自如;各种辅助检测开关是否正常工作。
2、中频电炉检查无误后,即可启动中频电炉的中频电源,这时要检查中频电源门板的仪表指示是否正常,三相电压、直流电压以及中频电压是否达到正常值,待参数完全稳定后方可进料加热。
3、每班在刚开始使用中频电炉加热坯料时候,中频电炉不能满功率加热,一般使用正常率的50%-65%进行低温加热,避免炉衬快速加热,产生热胀冷缩现象,使得中频加热炉炉衬产生裂缝损坏,待炉衬温度均匀达到120℃左右时,方可提升功率到正常工艺功率,开始正式锻造生产。
4、中频电炉在上料过程中要正确摆放坯料,凡毛刺大或变形大的坯料要进行处理后才能装炉,并且要讲究装料方法,将“马蹄”向上放置,以免卡死顶坏炉衬。
5、中频电炉炉前及工作台上不应同时存在两种零件的坯料,避免造成毛坯加热混乱。炉前工必须把下班前加热过的剩余坯料整理装入料箱,注明坯料规格及状态,还应把感应炉内的红料完全推出感应锻造完成.
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