中频熔炼炉作为铸造熔炼的主要感应加热设备，在各个铸造厂已经非常普及了。因中频熔炼炉投资少、见效快、操作方便等优点，被广泛运用并且已经的得到业界的认可。中频熔炼炉是靠电能转化成热能，来进行金属熔炼，是个高耗能感应加热设备。由此，中频熔炼炉的生产节能问题就一直受到厂家的关注。
下面海山电炉小编就从中频熔炼炉的生产特点及海山电炉近三十年的生产实践经验中，从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手，总结出了几点中频熔炼炉节能小妙招。
1、中频熔炼炉要延长连续冶炼时间，不断地停炉启炉、凉炉变热炉，就会浪费电能。
2、中频熔炼炉的冶炼废旧金属，尽量少些皮料，大小料要合理搭配，讲究配料合理。
3、中频熔炼炉冶炼过程中要注意加料顺序，防止炉内料搭桥，把握熔炼时间，合理的冶炼操作。
4、中频熔炼炉要合理控制出钢温度，钢水温度过高烧损严重并且浪费能源
5、中频熔炼炉在冶炼过程中，要注意观察功率变化，尽量让熔炼炉满功率输出，中频炉半功率输出，会增大无功损耗，另外还要保持中频电炉的设备完好
总之，中频熔炼炉通过合理安排生产、合理配料炉，冶炼作业以及合理控制出钢液温度，都可以缩短熔炼时间，以每炉次平均冶炼时间60min～80min计，每缩短1分钟的冶炼时间，中频熔炼炉就可节约1%的电能。另外，中频熔炼炉炉衬的质量和冶炼设备完好是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。必须科学管理，采取综合措施并切实加以落实，提高生产效率，提高熔化速度，减少熔炼时间，从而达到节约电能的目的。以上，中频熔炼炉节能小妙招你学会了吗？
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