中频电炉的加热线圈是中频电炉的负载，与中频电炉的中频电源配套使用，二者缺一不可。中频电炉的加热线圈设计要遵循电磁的圆环效应、肌肤效应、邻近效应和尖角效应等原理，海山电炉小编认为中频电炉的加热线圈设计应参照以下几点：
1、中频电炉加热线圈结构与加热线圈形状的确定应按零件的外部形状，这样才能能够获得所需要的加热区和加热层。设计的中频电炉加热线圈力求加热均匀，防止过热、欠热或加热层厚薄不均匀等。
2、在考虑中频电炉加热线圈结构时，必须以加热线圈在感应加热时有较高的电效率为准，因为中频电炉的感应电流具有较高的肌肤效应、邻近效应、圆环效应的特性。设计加热线圈时，中频炉感应器形状与零件加热表面之间的间隙应越小越好，间隙小，则漏磁少，磁损失少，则电效率高。
3、确定中频电炉的加热线圈几何形状应根据零件加热部位的几何形状、尺寸及选择的加热方法，由于热量只发生在与加热线圈相对应的零件表面，加热线圈的中频电流与零件表面涡流的走向互相“耦合”，方向相反，因此，为了保证加热均匀，中频电炉加热线圈的选择应当根据零件的几何形状、尺寸及被包围所需要加热的部分。 中频电炉感应器结构要符合感应加热后，所获得的表面加热层以及零件界面上加热层的形状应合理。
4、中频电炉的加热线圈使用过程中操作方便，感应器力求结构简单，便于制造。只要能采用单匝感应圈者，就不采用多匝感应圈，当中频电炉采用多匝感应圈时，从均匀加热来考虑匝与匝之间距离要小，单不允许互相接触，在感应器装卡方法上，目前常用偏心夹和插固定水套，如果螺钉压板装卡的，较费时间。
5、中频电炉的加热线圈必须冷却良好（包括本身冷却及对零件的淬火冷却）
6、中频电炉加热线圈具有足够的机械强度和使用寿命，感应器在使用过程不变形，因为感应器与零件之间有电磁力的作用，电流越大，电磁力越大，镶嵌导磁体后，感应器与零件之间将产生一个吸力，如果感应器强度不够，可能引起感应器变形或损坏。
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