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    中频熔炼炉冶炼方式与能耗

    日期2020-03-09 13:39:15 时间浏览次数:678

    中频熔炼炉冶炼方式与能耗


    作者:海山电炉来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.hszpl.com

      在中频熔炼炉冶炼过程中,能耗占有很大比重,降低能耗对于企业对于国家都有很重大的意义。中频熔炼炉再设计、制造中,首先考虑的可靠、能耗问题,中频熔炼炉在使用过程中对于能耗更是非常重视,下面海山电炉小编就中频熔炼炉的三种冶炼方式,对比一下能耗的消耗:

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      1)连续冶炼:每日三班连续作业;

      2)断续冶炼:每日两班或一班作业,非作业期间,炉内铁水用保温功率进行保温;

      3)间歇冶炼:每日完成后全部出净显然.

      中频熔炼炉的感应电流在多金属导体的分布服从集肤效应。炉料和钢液中的感应电流是服从集肤效应由表面向中心依次减弱的。中频熔炼炉以电流强度降低到表面电流强度的36. 8%的那一点到导体表面的距离叫电流透人深度,炉料中的感应电流主要集中透人深度层内,加强热料的热量主要由表面层内供给,为使中频熔炼炉炉料整个横断面得到相同的温度,随加热时间的延长,炉料向周围介质中散失的热量增多,从而热效率下降。如果透人深度层和炉料几何尺寸配合得当,则加热需要的时间短,热效率高。

      以上感应加热理论和三种情况作业来看,中频熔炼炉连续冶炼电能单耗最低,中频熔炼炉断续冶炼次之,中频熔炼炉间歇冶炼最高。因此.有条件的情况下应当尽可能地安排集中中频熔炼炉连续冶炼。尽量增加一次冶炼炉次,延长持续冶炼时间,降低电耗。

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