中频加热炉的在线加热功能，对于钢材轧制后的热处理生产线起着关键作用。钢材轧制后的在线热处理一般分以下三步，即淬火阶段、回火阶段和冷却阶段。而淬火阶段的加热功能是中频频加热炉感应加热的很好体现。也是热处理生产线上不可缺少的一套感应加热设备，下面海山电炉小编简要介绍一下中频加热炉在热处理上的应用。
1、中频加热炉加热的淬火阶段
钢材被中频加热炉加热到淬火温度，由在线运动托辊输送加热的钢材进到水冷却工位，这一工位由布置在机架的水冷系统组成。合理有效的水冷设备可以使轧件在此处得以剧烈冷却。在轧件表面，其冷却值超过马氏体临界值，因而可以在表面形成马氏体结构，完成淬火阶段。
2、中频加热炉加热的回火阶段
轧制的钢材淬火后由辊道输送到回火线，如温度不够回火温度，需经过中加热炉二次加热到回火温度，加热后的轧制钢材继续辊道输送，此时，轧件暴露在空气中，芯部的热量会传到表层，对表面进行回火，即所谓的自回火，完成回火阶段。
3、钢材的自然冷却阶段
此阶段发生在后面，主要是芯部的奥氏体进行等温相变，获得最终的金相组织状态。
中频加热炉在线热处理是改善质量的一个有效方法，其可以改善轧件的内部组织结构，从而获得较好的机械强度。轧件的在线热处理可以通过淬火形成表层的马氏体组织，又通过芯部热量外传，对表层马氏体自回火，使表层得到回火马氏体组织。而芯部由于表层的冷却，致使温降较大，从而细化了生成的珠光体组织，这不仅增大了表层的硬度，而且使芯部组织也得以改善。此外，在线热处理能增强钢板的机械性能，并减少碳和合金元素的含量。中频炉在线热处理是把控制加热、控制轧制和控制冷却三者结合成一个完整的节能型生产工艺，因此能节约大量能源、降低成本。
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