中频炉是专业加热的感应加热设备，有金属坯料加热的中频加热炉、感应加热炉和透热炉设备，有加热熔化的中频熔炼炉、熔炼炉等感应加热设备，其原理都是由电能转换热能感应电磁加热。这其中中频电源的主要元器件晶闸管是很重要的，整流晶闸管和逆变晶闸管也称作整流可控硅和逆变可控硅，是非常娇贵的。在整个中频炉系统里与电压、电流和温度有很大的关系，经常被击穿。我们要研究分析中频炉的晶闸管击穿原因，才可以有效避免中频炉感应加热设备的故障。海山电炉小编从下面三点分析一下中频炉的晶闸管击穿原因。
1、中频炉晶闸管过流与过热击穿：其实过流击穿与过热击穿是一回事。晶闸管过流击穿就是电流在通过可控硅芯片时在芯片内部产生热效应，使芯片温度升高，当芯片温度达到175℃时芯片就会失效且不能恢复。在正常的使用条件下，只要工作电流不超过可控硅额定电流是不会发生这种热击穿的，因为过流击穿原理是由于温度升高所引起的，而温度升高的过程是需要一定时间的，所以在短时间内过流（几百毫秒到几秒时间）一般是不会击穿的。
2、中频炉晶闸管过热击穿：这里所说的过热击穿是指在工作电流并不超过可控硅额定电流的情况下而发生的热击穿，发生这种击穿的原因主要是晶闸管可控硅的辅助散热装置工作不良而引起可控硅芯片温度过高导致击穿。对于采用水冷方式工作的，主要检查进水温度是否过高（一般要求水温应在25℃以下，但最高不能超过35℃），流量是否充足；对于采用风冷方式工作的，应检查风扇的转数是否正常，还有环境温度也不能太高等，但无论是风冷的还是水冷的，如果你在更换可控硅时只是更换了芯片的话，安装时要注意芯片与散热器之间的接触面一定要保证良好的接触，接触面要平整，不能有划痕或凹凸且不能有灰尘夹入，还要保证有足够且均匀的压力，特别是对水冷的可控硅，三个螺栓的拉力一定要均匀，并且还要经常检查和清理水垢，水垢太多也会影响散热效果导致过热击穿的。
3、 中频炉晶闸管过压击穿是可控硅击穿的主要原因之一，晶闸管可控硅对过压的承受能力几乎是没有时间的，即使在几毫秒的短时间内过压也会被击穿的，因此实际应用电路中，在可控硅两端一定要接入RC吸收回路，以避免各种无规则的干扰脉冲所引起的瞬间过压。如果经常发生晶闸管可控硅击穿，请检查一下吸收回路的各元件是否有烧坏或失效的。
