由于产品结构的不断更新及多品种产品生产的需要，柔性制造单元得到蓬勃的发展，为曲轴颈感应淬火服务的全自动柔性曲轴淬火机床应运而生。它除具有高的生产率、低的劳动力外，略加调整能适应多品种曲轴生产，例如：四缸曲轴与六缸曲轴都能在一台淬火机床上生产，只需调整不太多的部位；如夹持长度在500龙门式曲轴淬火机床1300mm内调整，轴颈宽度不同（并因曲柄宽度不同．使主轴颈间距不同），更换感应器与调整工艺规范后，即可换另一种曲轴生产。
现在全自动柔性曲轴淬火机床，一般可生产四缸及六缸曲轴多个品种。在淬火部位上，除主轴颈（多种宽度）连杆轴颈外，还可进行端轴颈、法兰等部位淬火。以六缸曲轴为例，其淬火部位共有13 ~15个部位，前、后端轴的淬硬深度常为1-1. Smm，而主轴颈、连杆轴颈，一般要求圆角部分连同轴颈一起淬火，淬硬深度一般大于2mm。由于圆角淬硬的轴颈不允许淬火后校直，对曲轴淬火机床常提出淬火后较小的弯曲变形的要求，例如淬火后，曲轴颈全长跳动不大于0. 4mm等。中频电源以及配套的中频变压器，提供高频率的交变电场给线圈(或者说线圈中通有高频率的交变电流)，线圈在交变电场作用下，在其周围产生交变磁场，中频感应加热炉工件在交变磁场的作用下产生涡流。所以说，工件上的涡流与线圈中的交变电流是存在必然联系的。
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