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在钢坯进行中频电炉加热时，由于中频加热功率和加热速度控制方法不对，经常造成钢坯加热温度不够或者温度过高，由此产生钢坯黒芯、钢坯炸裂、钢坯不成形等等问题，即浪费人力物力还损伤设备，给钢坯生产带来极大的危害。海山电炉小编给大家总结出现以上问题的成因和解决办法。
中频电炉加热钢坯在中频炉炉内加热完毕后钢坯出炉时的表面温度就是钢坯加热温度。钢坯的中频电炉加热温度不仅要根据钢种的特性，而且还要考虑到钢的加工要求，以获得最佳的塑性。
中频电炉控制功率和加热速度，可以合理的控制中频炉加热温度有利于提高轧制的产量和质量，降低中频电炉的能耗和轧机的磨损，同时获得最佳的塑性，获得最小的变形抗力。
钢坯的加热速度是指钢坯在中频加热时，单位时间内其表面温度升高的度数，单位为℃/h。在钢坯中频加热生产中由于加热速度控制不当，造成钢坯的内外温差过大，钢坯的内部产生较大的热应力，从而使钢坯出现裂纹或撕裂。加热速度愈大，中频电炉的单位生产率愈高。钢坯的氧化，脱碳愈少，单位燃烧消耗量也愈低。所以快速加热是提高中频电炉各项指标的重要措施。
怎么合理的控制中频加热温度？
1.钢坯加热初期，应合理的限制中频炉加热速度。因为中频炉加热速度愈快，表面与中心的温度差愈大，温度应力愈大，这种应力可能超过钢坯的强度极限，而造成钢坯的破裂。
2.软钢温度在500~600℃时，可以不考虑温度应力的影响。对于塑性高的金属，温度应力只能引起塑性变形，危害不大。
3.中频加热炉加热速度要充分考虑金属的物理性质，几何形状和尺寸。对于薄材可以任意调节加热速度，而对于大的高碳钢和合金钢加热要小心调节加热速度。
钢坯的加热时间是指钢坯在炉内加热达到轧制所要求的温度时所必须的最少时间。加热时间包括钢坯预热，加热和均热三个阶段。
钢坯的加热时间需要受到很多因素的影响，陕西海山机电有限公司在近三十年的生产实践中，总结出一般连续式中频加热炉加热钢坯常采用的计算方式：
τ=CS 式中τ——加热时间h S——钢料厚度cm
C——每厘米厚的钢坯加热所需的时间，h/cm
对低碳钢C=0.1~0.15 对中碳钢和低中合金钢 C=0.15~0.2 对高碳钢和高合金钢C=0.2~0.3
对高级工具钢C=0.3~0.4
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